Assembly & Production Flow

Beredning är länken mellan konstruktion och produktion.

Medan konstruktörer fokuserar på funktion och innovation säkerställer beredningen att produkterna kan tillverkas på ett effektivt, kostnadseffektivt och skalbart sätt. En väl genomtänkt beredningsprocess minskar spill, förkortar ledtider och förbättrar produktkvaliteten.

På Virtual Manufacturing är vi specialister på beredning inom Assembly & Production Flow. Våra konsulter har bred erfarenhet från olika branscher och system, vilket säkerställer en smidig övergång från design till produktion.

Vi arbetar med beredningssystem som Siemens TeamCenter (TC), Dassault Enovia, PTC Windchill och Monitor. Genom att optimera både produkt och process hjälper vi företag att uppnå högre effektivitet och hållbarhet i sin produktion.

Hur vi stöttar din beredningsprocess:

• Beredning och metodutveckling – DFA/DFM-analys, granskning av konstruktion och anpassning för produktion. 
• Make or Buy-analyser – Strategiska beslut för att balansera kostnader, kvalitet och leveranskedja.
• 3D-beredning – Assembly DMU, digitala prototyper och virtuella monteringssimuleringar för optimerad produktion.
• Processplanering och metodberedning – Strukturhantering, processdokumentation och arbetsflödesoptimering.
• Systemstöd (ERP/PLM) – Kalkyltider, standardtider (MTM, SAM, AviX) och digital integration för effektiv produktion.
• Flödesoptimering – Inkörningskurvor, takttidsberäkningar, Value Stream Mapping (VSM) och processkartläggning.
• Simulering och riskanalys – DES (Discrete Event Simulation), P-FMEA och framtagning av tydliga arbetsinstruktioner.
• Balansering och arbetsplatsutformning – Station-, linje- och materialfasadsbalansering för maximal effektivitet.
• Ergonomi och lean-produktion – Arbetsstationsoptimering för ökad säkerhet och produktivitet.
• Investerings- och upphandlingsstöd – Kostnadskalkyler, tekniska specifikationer och upphandlingsrådgivning.

Med vår expertis inom beredning hjälper vi företag att optimera sin produktion, sänka kostnader och säkerställa hög produktkvalitet. En väl genomförd beredningsprocess lägger grunden för framgångsrik tillverkning.

Låt oss tillsammans skapa en effektivare och smartare produktion!

Operatörer behöver arbetsinstruktioner för hur man monterar, installerar och underhåller produkter. Instruktionernas utformning beror på produktens komplexitet och hur lång tid operatören har. Arbetsinstruktionerna ska vara enkla och ska helst vara oberoende av språk.

Virtual Manufacturing flerårig erfarenhet av att skapa bästa möjliga underlag för operatörer inom bil, flyg och traditionell industri. Vi vill påbörja arbetet med arbetsinstruktioner i ett tidigt skede för att få feedback från konstruktörer och operatörer. Vi levererar traditionellt ett första utkast redan under prototyptillverkningen. Virtual Training är vår operatörsträning där vi skapar delaktighet genom att använda olika verktyg och metoder som gör att operatören delger sin kunskap inom exempelvis artikelnummer, komponentkännedom, val av verktyg och arbetsordning.

Vi arbetar med traditionella produktionstekniska metoder i kombination med den senaste tekniken inom bl.a. VR och AR för att hitta lösningar som passar våra kunders behov. Vårt fokus ligger på att utveckla hela arbetsplatsen och att tillslut uppnå ett standardiserat arbetssätt som ligger till grund för ständiga förbättringar.

Virtual Manufacturing använder 3D layout som främsta verktyg för planering, simulering och kommunikation i alla typer av industrialiseringsprojekt. En 3D layout är enkel att förstå då den visar höjd i lokalen, portar, traverser, ventilationsrör m.m. Tidigt under designprocessen belyser den utmaningar och krav i produktionskedjan.

En layout i 3D är enklare att förstå då den även visar höjden i lokalen, portar, traverser, ventilationsrör m.m. Tidigt under designprocessen belyser den utmaningar och krav i produktionskedjan. Virtual Manufacturing erbjuder konsulter med bred erfarenhet inom layoutarbete i såväl 2D som 3D. Vi tar fram 3D-layouter vid genomförandet av flödesanalyser och design av arbetsplatser med korrekta materialfasader. Vår arbetsmetod består av fyra faser: 3D scanning, Modellering, Strukturering och Kommunikation. Flera alternativa layouter tas fram som beslutsunderlag och VR används för att visualisera och förbättra lösningsförslag.

Typiska arbetsuppgifter vi kan hjälpa till med är:

• 2D och 3D Layout
• ASIS – TOBE scenario
• 3D modellering av fabriksområde, lokaler och utrustning med olika noggrannhetskrav
• 3D Scanning för att verifiera befintlig 2D/3D Layout

Virtual Manufacturing utför flödessimulering över produktion- och logistikanläggningar för att kartlägga nuvarande produktion och testa idéer, utan att störa det pågående systemet. Simuleringsmodeller gör att man kan undvika överraskningar och fel i ett tidigt stadie och det ger underlag för att analysera material- och informationsflödet i produktionen. En flödessimulering visualiserar systemet, vilket korta ledtiden och föränklar beslutsfattande vid investeringar i nya produkter, produktionsutrustning och omställning i produktionen.

Virtual Manufacturing erbjuder konsulter med bred erfarenhet inom flödessimulering och vi skapar modeller som kan analysera kapacitet, flaskhalsar, buffertnivåer, produktmix, lager och balansering. Vi verifierar våra kunders tankar och förväntningar innan man genomför sin investering och eventuell ombyggnad. Vi gör visuella modeller så att alla inblandade parter kan få förståelse för hur framtida lösning kommer att se ut.

Typiska arbetsuppgifter vi kan hjälpa till med är:

• Modell av dagens produktion för att förstå hur system fungerar och vilka parametrar som påverkar vad.
• Kapacitetsberäkningar
• Konceptmodeller
• Flaskhals-analyser
• Säkra investering av ny eller delar av line
• Verifiera ny och förändrad PLC logik i förväg – Virtual Commissioning

Virtual Manufacturing erbjuder konsulter med bred erfarenhet inom traditionell lagerhantering såväl som taktade logistikprocesser. Målet med vårt arbete med internlogistik är att uppnå ett effektivt och utjämnat flöde. En bra internlogistik omfattar en komplett helhetssyn på flödet och dess hanteringskostnader, från godsmottagning, via montering till utlastning. Vi utvecklar även demonteringsflöden och återvinningshantering med tillhörande kostnader.

Lean Manufacturing genomsyrar vårt tankesätt och vi anser att produktion och logistik hör ihop och inte kan utvecklas separat. Vi arbetar med traditionell produktionsteknik för att balansera ut olika arbetsuppgifter och få logistiksystemet att takta med produktionen.

Typiska arbetsuppgifter vi kan hjälpa till med är:

• Flödessimulering
• DES – Discrete Event Simulation
• Kapacitetsberäkningar
• Dimensionering av lagernivåer
• Utnyttjandegrad för truckar och dragtågvagnar
• 3D Layout
• Konstruktion av Materialfasad, Kittvagnar
• Metodanalyser, Tidsättning
• Packinstruktioner

Kravet på samtidiga produktvarienter inom samma tillverkning ställer höga krav på utvecklade metoder och ett fungerande systemstöd. Förståelse för kommunikation mellan människa och maskin är avgörande för lyckas med utvecklingen av bra systemstöd. Virtual Manufacturing erbjuder konsulter med bred erfarenhet av att ifrågasätta och utveckla hur människor, processer och system fungerar tillsammans. Vi erbjuder en rad olika integrations- och applikationsutvecklingstjänster för att effektivisera ett företags IT-infrastruktur. Vi utvecklar systemstöd för våra kunders produktutvecklingsprojekt och deras produktions- och logistikprocesser.

Vårt mål är att säkerställa att alla arbetar enhetligt, strukturerat och på ett effektivt sätt. Det skall alltid finnas ett dokumenterat arbetssätt som är intuitivt och enkelt att ta till sig. Typiska arbetsuppgifter vi kan hjälpa till med är:

• Metod- och Applikationsutveckling, Integration
• Utbildning av personal, ge metod- och supportstöd
• Testning av nya releaser, benchmarking
• Processkartläggning, val av arbetsprocesser och system
• Verksamhetsutveckling, implementering av PLM-lösning

3D-scanning för industrin

Virtual Manufacturing har lång erfarenhet av 3D-scanning och vi hjälper industriföretag över hela världen att kartlägga sina produktionsanläggningar. Med 3D-scanning får du tillgång till en exakt digital kopia av din fabrik, oavsett var du befinner dig. Resultatet kan användas för att uppdatera 2D- och 3D-layouter, både för enskilda arbetsstationer och för hela byggnader.

Punktmoln och 360-bilder som grund

När vi genomför en 3D-scanning skapas ett detaljerat punktmoln tillsammans med 360°-bilder. Denna information gör det möjligt att navigera fabriken direkt i webbläsaren, vilket ger alla i organisationen samma insyn. Genom punktmolnet kan du mäta höjder, identifiera portar, ventilationssystem, maskiner och utrustning. Dessutom kan punktmolnet användas som bas för att skapa CAD-modeller av befintliga byggnader och maskiner.

Fördelar med 3D-scanning i produktionen

Med hjälp av 3D-scanning kan företag planera nya produktionslinjer, fabriker och logistikanläggningar i en tredimensionell miljö. Detta gör det enklare att upptäcka problem i ett tidigt skede och undvika kostsamma överraskningar. Tekniken är dessutom det mest kostnadseffektiva sättet att genomföra förändringar i produktionen.

3D-scanning används även som grund för att skapa en Virtual Twin, som ger ännu större möjligheter att simulera, analysera och förbättra produktionsmiljön.

Exempel på arbetsuppgifter vi hjälper till med:

• 3D-scanning som grund för layout- och förändringsarbete
• Kompletta 2D- och 3D-layouter av fabriker och produktionsceller
• Verifiering av befintlig layout och utrustningsinstallationer
• Tillgång till fabriken via punktmoln och 360°-bilder i webbläsaren
• Skapande av en Digital Tvilling enligt vårt koncept Virtual Twin